一次性纸杯发展历程；1932年，**只涂蜡两片纸杯问世，其平滑的表面可以印上各种精美图案，提高促销效果。纸杯涂蜡，一方面可以避免饮料与纸材直接接触，而且能保护胶的粘合性，增强纸杯的耐用性；另一方面也增加了侧壁的厚度，使纸杯的强度大大提高，从而减少制造较结实的纸杯所必需的纸用量，降低生产成本。

随着涂蜡纸杯成为冷饮料的盛装器皿，人们也希望能用一种方便的的器皿来盛载热饮料。但是，热饮料会熔化纸杯内表面的蜡层，胶粘合口就会分离，所以，一般的涂蜡纸杯并不适用于盛载热饮料。

直壁双层杯：为扩大纸杯的应用范围，1940年，直壁双层纸杯被推向市场。这种纸杯不但便于携带，而且可用以盛装热饮料。其后，生产厂家又在这些杯上涂布乳胶以遮盖纸材所具有的“纸板味”，并加强纸杯的防漏性。经乳胶涂布处理的单层涂蜡杯被广泛应用于自助售卖机来盛载热咖啡。

淋膜涂塑纸杯：一些食品公司开始将聚乙烯涂在纸板上，以增加纸包装阻隔性和密封性。由于聚乙烯的熔点大大**蜡质，采用这种材料涂布的新型饮料纸杯，能理想地用以盛载热饮料，解决了因涂布材料融化而影响产品质量的问题。同时，聚乙烯涂料比原先的蜡涂料平滑，改进了纸杯的外观。此外，其加工工艺亦比采用乳胶涂布的方法更为便宜、快捷。

    广告纸杯定做企业一般都考虑将尽量多的宣传资料印刷在杯子上，有的则是为了美观将纸杯进行满版印刷，殊不知，广告纸杯，简约为上。
    对广告纸杯印刷厂来说，纸杯印刷并非像一般印刷画册传单那么简单，冷饮纸杯制作流程就包括纸杯原纸直接印刷、模切、加工成型、表面喷食品用蜡等程序。热饮杯的制作流程则是纸杯原纸经淋PE膜成纸杯纸、印刷、模切、加工成型等流程。
广告纸杯印刷厂在接下订单后，必须检查纸杯原纸的质量，它直接关系到广告纸杯印刷厂的声誉和纸杯的耐用性及质量。一般纸杯原纸的主要成分是植物纤维，根据纸杯的加工性能和使用性能，决定了纸杯原纸必须具备以下特性。纸表面细腻，纸杯印制时，要求控制原纸印刷面或淋膜PE后需印刷的表面的粗糙度值，以满足纸杯表面印刷要求。
较后是广告纸杯必须安全性高，纸杯属于食品包装材料，直接与人口接触，在卫生方面必须符合卫生标准，纸杯原纸和纸杯纸要定期送当地国家卫生防疫系统进行卫生方面的安全检测，以保证用户的使用安全性。还有广告纸杯印刷厂必须重视纸杯的抗水性能，要求印制而成的纸杯无渗水、漏水。出于美观考虑，广告纸杯印刷厂还要重视纸杯的白度，在不使用荧光剂的前提下，原纸要具有相当的纸张白度，以保证印刷图案的清晰、鲜艳。